輥底式鍋爐管熱處理爐（***請點擊商鋪導航 聯系我們***）是鍋爐管生產的重要設備之一，適用于鍋爐管在保護氣氛下實現退火、正火、回火等熱處理工藝。在實際生產過程中，能夠實時測量和控制的參數是爐溫；爐溫代表了爐內的綜合溫度，與鍋爐管的實際溫度還存在很大的差距。因此，為了驗證工藝制度的合理性或者調整控制模擬的參數，通常需要實際測量退火過程中的鍋爐管溫度。在退火過程中，比較實用的測量鍋爐管溫度的方法是埋偶法，即在鍋爐管的長度和圓周方向布置測溫孔，在孔內埋入熱電偶，然后讓鍋爐管隨爐完成整個熱處理過程，并采集整個過程的溫度數據。由于埋偶試驗能在物料加熱的過程中，在線、動態地測量其內部溫度，埋偶數據可作為判定熱工制度合理性的重要依據之一，因此其得到了廣泛的應用。根據溫度數據的采集方式分類，主要有拖偶法和“黑匣子”法。拖偶法需要很長的熱電偶線，熱電偶隨著鍋爐管的傳送被拖入爐內，但采集裝置仍放置在爐外，這種方法操作復雜，但費用較低；黑匣子法需要采用耐高溫的數據采集裝置，熱電偶和數據采集裝置與鍋爐管一同進入爐內，操作簡單，但費用較高。埋偶試驗的溫度數據，不僅可以驗證工藝曲線，還用來推算鍋爐管的外部換熱條件。通過鍋爐管內部的溫度變化來推算便捷熱流問題，是一類非適定的導熱反問題。對于不適定傳熱問題的求解方法，主要有正則化算法、理論解反推法和微分方程估算法。在假設鋼坯斷面溫差分布為拋物線型的前提下，由理論解反推出總括熱吸收率與斷面溫差的關系，對加熱模型中總結系數進行了修正和補償，提高了模型的精度。本文主要介紹輥底式無縫鍋爐管退火爐（***請點擊商鋪導航 聯系我們***）的埋偶實驗，驗證熱工制度是否合理。同時建立埋偶試驗條件下，輥底爐內鍋爐管熱處理過程的傳熱模型，并利用導熱反問題計算總括熱吸收率、討論退火過程中總括熱吸收率的變化趨勢。通過輥底式鍋爐管退火爐的埋偶試驗與傳熱反問題研究，結果表明： 1. 單點測溫，多個未來時間步長的較小二乘法的反問題算法用來計算鍋爐管在輥底式爐內退火過程中的表面熱流密度和總括熱吸收系數。 2. 通過對埋偶試驗數據采用導熱反問題分析后表明，鍋爐管退火爐過程中，內外壁面溫差較小，較大僅為4.5℃；表面熱流密度與表面溫度近似成呈拋物線型；總括熱吸收系數在0.1至0.7內波動，與溫度近似成0.578次冪的關系。

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